機房空調(diào)查漏工作規(guī)程
1.對于查找漏點的精密空調(diào)維修，必須使用氮氣進行，嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統(tǒng)的氮氣壓力不允許超過3MPa。
2.使用氮氣時，須安裝氮氣減壓表，氟表公共管連接至減壓表出口，高壓表管連接至低壓回氣口，低壓不連接，氟表閥門全部關(guān)閉。隨后將氮氣瓶閥門緩慢旋轉(zhuǎn)開啟，觀察減壓表瓶內(nèi)壓力(右側(cè)表).然后旋轉(zhuǎn)減壓至5kpa,(左側(cè)表)開啟氟表高壓閥門(紅色),待系統(tǒng)充注3-5 分鐘或壓力達到5kpa 時,查找漏點,此壓力適用于大的泄露查找。
a.如果達到5kpa 時,無泄露點,應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)減壓閥,直到減壓至18kpa,(左側(cè)表)停止,隨后進行查找,直至找到漏點為止。最高壓力不的超于安全閥保護壓力28Kpa。
b.進行精密空調(diào)系統(tǒng)漏點、配件更換的焊接時，前提是要確認系統(tǒng)內(nèi)無制冷劑或任何氣體，應(yīng)提前做好防護措施。首先是與客戶溝通好動火事宜，是否需要辦理動火證，并告之在焊接過程中可能會產(chǎn)生煙霧報警，協(xié)商是否需要先將焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)的煙感關(guān)閉，或者提前做好防護措施。精密空調(diào)維修才能做好。
3.在各項手續(xù)辦理好后，要對焊接區(qū)域內(nèi)做好防火措施，在現(xiàn)場準備好2 個以上滅火器，由專人現(xiàn)場負責(zé)看護。
4.在焊接作業(yè)前要停止精密空調(diào)運行，對焊接部分的其它部位做好防護，防止燒壞其它部件或燃燒起火引起火災(zāi)。
5.為防止焊接過程中產(chǎn)生氧化皮，應(yīng)在焊接過程中，在管道內(nèi)充注0.2-0.5kpa 的氮氣，并在末端敞開放出。
6.焊接完畢后查看現(xiàn)場有無火種，待確認無隱患后收拾工具，并在現(xiàn)場觀察30分鐘后方可離去。
7.在進行保壓時，操作步驟按照查漏規(guī)范進行，最后確認系統(tǒng)無泄露后進行充注保壓，充注壓力18 kpa 以上，一般性查漏更換小配件保壓時間12小時以上(要在夜間保壓），對于重大故障維修改造或有其他維修可同時進行的保壓24小時以上。
8.在系統(tǒng)真空時，應(yīng)使用專業(yè)工具（真空泵）進行作業(yè)，不得以氟排空進行，更不能不抽真空直接加注制冷劑進行調(diào)機。
9.精密空調(diào)真空作業(yè)維修時，常用的便攜式小型真空泵很難達到真空標準，要求進行三步真空法，首先將真空抽至-30psi；然后將氟瓶連接，由高壓口充氟至0~10psi，再由低壓口緩慢卸載系統(tǒng)壓力；然后再進行真空作業(yè)，待系統(tǒng)壓力至-30psi 再抽10 分鐘后，可進行制冷劑加注
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